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        產(chǎn)品展示PRODUCT CENTER

        服務(wù)熱線(xiàn)13525577068

        產(chǎn)品詳情
        產(chǎn)品介紹
         
        氣化裝置、氣化槽為中間料倉、灰斗、平底料庫、錐底料庫的輔助件通常安裝在物料貯存庫底部、灰斗側部位等。卸料時(shí),接通經(jīng)過(guò)加熱后的壓縮空氣使粉粒狀物料態(tài)化,增加物料的流動(dòng)性能,使卸料通暢。避免搭橋起拱。
        槽體為一次成形,采用模壓工藝,箱體及連接處保證密封不漏氣,外形美觀(guān)。組裝前進(jìn)行整形調整,消除所有焊接變形及其內應力,保證其底面及法蘭連接面光滑平直;
        氣化板具有良好的透氣性和耐磨性,槽體表面采用酸洗鍍鋅??寡趸灰咨P,氣化板與箱殼采用耐高溫封膠組裝。
        (1)根據設計長(cháng)度L確定端蓋板數量.
        (2)根據設計長(cháng)度L確定庫底斜槽布置組合.
        (3)另可根據用戶(hù)要求提供各類(lèi)氣化槽、氣化箱(含圓形)等裝置.

        氣化板主要技術(shù)參數:
        氣化板空隙率:   37.9%
        氣化板密度:     2.22g/cm³
        氣化板抗壓強度: 67.7MPa
        氣化板材料:SiC

        安裝與使用:
        4.1 QHB150×300型氣化板
        4.1.1氣化板在安裝前,應檢查氣化板有無(wú)破損,如有,則應拆卸更換;
        4.1.2在料斗相應安裝位置處開(kāi)孔290×140;
        4.1.3安裝氣化板前,先將壓板拆下;
        4.1.4將壓板在料斗相應位置采用連續焊接焊好,焊角高等于料斗壁厚;
        4.1.5等壓板冷卻后,再將氣化板與壓板用螺栓均勻擰緊;
        4.1.6連接進(jìn)氣管。
         
        4.2氣化槽
        4.2.1安裝前,應逐條檢查氣化槽,觀(guān)察氣化板有無(wú)破損,如有,則應拆卸更換;
        端面法蘭有無(wú)變形情況,如有,則應進(jìn)行調校;
        4.2.2用壓縮空氣吹掃氣化槽內腔,清除雜質(zhì),確保內腔清潔;
        4.2.3根據氣化槽長(cháng)度不同,進(jìn)行分類(lèi)堆放;
        4.2.4在灰庫庫底按氣化槽布置平面沿下料口呈輻射狀劃分布置線(xiàn);
        4.2.5安裝氣化槽支架;
        4.2.6將對應長(cháng)度的氣化槽逐條連接,氣化槽兩端面法蘭間應加石棉橡膠墊片,
        并均勻加涂硅橡膠,確保端面連接處密封不漏氣;
        4.2.7在各分支氣化槽連接完畢后,兩端加封堵板;
        4.2.8分別連接各個(gè)氣化槽的進(jìn)氣管:根據圖紙要求,在氣化槽對應位置現場(chǎng)開(kāi)孔,開(kāi)孔時(shí)應注意保護氣化板不能被戳壞,然后將進(jìn)氣管與槽體現場(chǎng)焊接密封;
        4.2.9將氣化槽與安裝支架現場(chǎng)焊接;
        4.2.10啟動(dòng)風(fēng)機,檢查氣化槽的密封性,應使氣化風(fēng)均勻地從氣化板上透出,氣化槽端面法蘭間、氣化板搭接處等均應無(wú)漏氣現象。
         
        使用注意事項與維護
        5.1運輸過(guò)程中,盡量避免撞擊碰壞或尖銳物品刺壞氣化板;
        5.2安裝氣化槽時(shí)要保證每條氣化槽的安裝角度一致;
        5.3在現場(chǎng)安裝氣化槽時(shí),注意不要損壞氣化板;安裝時(shí),氣化槽應用塑料紙遮蓋,防止混凝土等粉塵堵塞氣化板的氣孔,從而影響氣化板的透氣性;
        5.4進(jìn)入氣化板的空氣應為經(jīng)過(guò)預熱的、干凈的、無(wú)油的壓縮空氣,以保證氣化板透氣的流暢性;同時(shí)應保證氣體均勻、平穩地進(jìn)入氣化板。 
        技術(shù)參數
        型號
        型號
        型號
        200
        250
        315
        400
        500
        槽體寬度
        槽體寬度
        物料
        200
        250
        315
        400
        500
        產(chǎn)量(T/H)
        8&ordm;
        水泥
        22
        40
        70
        130
        220
        產(chǎn)量(T/H
        8&ordm;
        生料
        16
        30
        55
        100
        165
        產(chǎn)量(T/H
        10&ordm;
        水泥
        40
        65
        120
        250
        400
        產(chǎn)量(T/H
        10&ordm;
        生料
        30
        55
        90
        185
        300
        風(fēng)壓KPa
        風(fēng)壓KPa
        風(fēng)壓KPa
        2-3
        2-3
        2-3
        2-3
        2-3
        風(fēng)量m3 /㎡.min
        風(fēng)量m3 /㎡.min
        風(fēng)量m3 /㎡.min
        1.5-2
        1.5-2
        1.5-2
        1.5-2
        1.5-2
         

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