RM新时代专业团队
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      1. RM新时代专业团队

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        產(chǎn)品展示PRODUCT CENTER

        服務(wù)熱線(xiàn)13525577068

        汽車(chē)散裝機

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        產(chǎn)品詳情
        產(chǎn)品介紹
        汽車(chē)散裝機適用于電力、建材、冶金、煤炭以及化工等其它行業(yè)的無(wú)腐蝕、低研磨性粉粒狀
        物料的裝車(chē)或裝船作業(yè)。在火力發(fā)電廠(chǎng)主要用于灰斗或貯灰庫下裝車(chē)、裝船。本產(chǎn)品可與料庫下給料設施聯(lián)鎖運行,通過(guò)控制系統的控制,實(shí)現了裝卸過(guò)程的自動(dòng)化。其裝車(chē)效率高,密
        封性能好,無(wú)粉塵污染。是散裝粉狀物料裝車(chē)、裝船的理想設備。
         
        二、主要技術(shù)參數
        2.1型號:ZSJ-100    
        B:不帶抽塵風(fēng)機
        C:帶抽塵風(fēng)機
        D:帶就地除塵器
         
        出力
        汽車(chē)散裝機
        2.2出力:100m3/h
        2.3控制方式:設半自動(dòng)和自動(dòng)
        2.4散裝頭升降行程:1300mm (亦可按用戶(hù)需要而定)
        2.5散裝頭升降速度:0.1m/s
        2.6配帶升降電動(dòng)機參數:
                 ·型號:YEJ90S-6
                 ·功率:0.75kW
                 ·電壓:380V
                 ·轉速:910r/min
         
        2.7減速機參數:
                ·型號:WHT08-VII
                ·減速比:1:63
         
        2.8抽塵風(fēng)機參數:
                ·型號:9-19 No 4.5      ※型號:4-72 No 3.6
                ·流量:2817m3/h        ※流量:2930m3/h
                ·風(fēng)壓:4.04kPa         ※風(fēng)壓:1.65kPa
         
             ·抽塵風(fēng)機電機型號:Y112M-2     ※抽塵風(fēng)機電機型號:Y100L-2
             ·抽塵風(fēng)機電機功率:4.0kW       ※抽塵風(fēng)機電機功率:3.0kW
             ·抽塵風(fēng)機電機電壓:380V        ※抽塵風(fēng)機電機電壓:380V
             ·抽塵風(fēng)機電機轉速:2890r/min   ※抽塵風(fēng)機電機轉速:2870r/min
         
        2.9料位計形式:電容式料位開(kāi)關(guān)
        2.10料位計型號:TLK-C15A1-4C
        2.11散裝機下料管直徑:φ350
        2.12散裝機吸塵管直徑:φ558
             注:帶※為D型散裝機參數。
         
        三、主要結構與工作原理
        3.1主要結構(見(jiàn)附圖一、二、三)
        3.1.1可伸縮散裝頭
            散裝頭由底座、伸縮管、吸塵管、套箍、鋼絲繩、繩卡等主要部件組成,通過(guò)吸塵管、鋼絲繩把它們連接起來(lái),形成可伸縮的結構。
        3.1.2卷?yè)P裝置
            卷?yè)P裝置由電動(dòng)機、減速機(帶有計數器)、滑輪裝配、鋼絲繩等組成,它是控制散裝頭伸縮的裝置。
        3.1.3控制系統
        控制系統是散裝機的心臟,直接完成散裝機整個(gè)卸料過(guò)程。它由控制柜、計數器、接近開(kāi)關(guān)以及料位計、支架、電線(xiàn)等元件組成。計數器和接近開(kāi)關(guān)控制散裝頭的下降位置,通過(guò)反饋信號打開(kāi)給料機和抽塵風(fēng)機,散裝機進(jìn)行裝料;料位計控制料位的高低,當料位達到指定位置后,它反饋給控制系統電信號,使控制系統關(guān)閉給料機和抽塵風(fēng)機,并打開(kāi)卷?yè)P電機,提升散裝頭;同時(shí)計數器控制散裝頭的上升位置,當散裝頭接近預定位置時(shí),關(guān)閉卷?yè)P電機,從而完成物料的裝卸。本控制系統設有“自動(dòng)、手動(dòng)”操作切換開(kāi)關(guān),手動(dòng)操作供檢修及特殊情況下使用。
        ※3.1.4脈沖除塵器
              D型散裝機自帶一就地DMC型電脈沖除塵器,由抽塵風(fēng)機、噴吹系統、箱體和濾袋組成。箱體設有吸塵口,把從散裝機吸來(lái)的含塵氣體經(jīng)濾袋后得到凈化,凈化后的氣體經(jīng)由抽塵風(fēng)機出風(fēng)口排空,滯阻在濾袋外壁的灰塵經(jīng)由噴吹系統循環(huán)處理以后被清除。這樣一來(lái),現場(chǎng)可實(shí)現無(wú)塵作業(yè)。
        3.2工作原理
             當散裝頭錐面下降到與汽車(chē)(或船)入灰口上部密合時(shí),鋼絲繩變松,計數器上的到位開(kāi)關(guān)發(fā)出電信號反饋給控制系統,關(guān)閉卷?yè)P電機,并打開(kāi)抽塵風(fēng)機和給料機,開(kāi)始裝料;當物料裝滿(mǎn)料罐時(shí),料位計發(fā)出信號,反饋給控制系統,控制系統自動(dòng)關(guān)閉給料機和抽塵風(fēng)機并提升散裝頭;當散裝頭提升到預定位置時(shí),計數器上的到位開(kāi)關(guān)發(fā)出電信號,反饋給控制系統,自動(dòng)關(guān)閉卷?yè)P電機,完成一次物料的裝卸過(guò)程。
         
        四、安裝、調試與運行
        4.1安裝
        4.1.1設備到現場(chǎng)后,先整體檢查,看有無(wú)因運輸而損壞部件的情況,如有,則應拆卸更換;
        4.1.2然后吊裝散裝機并與預留孔對位;對好位后,按現場(chǎng)管道情況把散裝頭之座與預埋件用螺栓聯(lián)結好(也可直接焊接).安裝過(guò)程中注意不要刺破或燒傷吸塵管(掛膠帆布),以免影響吸塵管
        的透氣性.
        4.1.3按電氣圖紙資料連接電纜,并注意各電纜的走向。
        4.2調試
        4.2.1空載調試
        a)調試前檢查所有接線(xiàn)是否正確,安裝是否合格,經(jīng)檢驗確認,方可進(jìn)行調試;
        b)調試時(shí),關(guān)閉手動(dòng)檢修門(mén)(位于散裝機進(jìn)料口最上方),先手動(dòng)操作,看電動(dòng)機轉向是否符合要求,轉向正確后,方可進(jìn)行上、下限位以及料位計的動(dòng)作調試;
        c)啟動(dòng)“自動(dòng)按鈕”卷?yè)P電機打開(kāi),散裝頭下降,下降到位后給料機打開(kāi);當全部聯(lián)動(dòng)投入運行后,空運轉數分鐘后,把功能開(kāi)關(guān)置于“滿(mǎn)料指示”位置時(shí),報警鈴聲響后運行設備自動(dòng)停機;提升散裝頭到上限位置,計數器上的到位開(kāi)關(guān)自動(dòng)切斷卷?yè)P電機電源,整個(gè)聯(lián)動(dòng)過(guò)程空試完畢.
        4.2.2負載調試
           a) 空載調試正常后,將散裝機的管路、閥門(mén)置于工作狀態(tài)位置,讓散裝粉煤灰車(chē)或其它運載設施到位,即可進(jìn)行負載調試;
           b)正常情況下,散裝下料錐斗與裝載容器進(jìn)料口結合部位及吸塵管均處于負壓工作狀態(tài),負壓大小可由抽塵風(fēng)機前的手動(dòng)調節門(mén)來(lái)調節,當吸塵管往外鼓脹及進(jìn)料口結合部位向外冒灰時(shí),表示抽塵風(fēng)機出現故障,如不及時(shí)排除則會(huì )引起料位計誤發(fā)報警信號而停機;
           c)料滿(mǎn)報警停機后,將散裝下料錐斗復位,并檢查裝載容器中物料裝滿(mǎn)程度狀況,過(guò)滿(mǎn)或過(guò)淺可通過(guò)調節料位計的位置來(lái)滿(mǎn)足,并固定好料位計的最終位置。
        4.3運行
        4.3.1散裝粉煤灰車(chē)或其它運載設施到位后,手動(dòng)操作,使散裝頭下降接近罐口,然后停下來(lái),罐口對準散裝頭后,將切換開(kāi)關(guān)打向自動(dòng)操作位置,按下啟動(dòng)按鈕,使散裝頭的錐斗與罐口結合嚴密;
        4.3.2當料已裝滿(mǎn),料位計發(fā)出信號(料位指示燈亮),給料機自動(dòng)停止給料,延時(shí)一段時(shí)間以后(一般為4~6秒),關(guān)閉抽塵風(fēng)機,提升散裝頭.延時(shí)長(cháng)短,以下料管內物料落凈為準。
         
        五、使用注意事項與維護
        5.1使用前必須給減速機加油至合適位置,運行一個(gè)月后更換新油,以后每年換油一次;
        5.2在裝料時(shí),務(wù)必把散裝機對準罐口,否則散裝頭可能下降不到規定位置或被繩卡卡住,發(fā)生堵料事故,甚至損壞料位計;
        5.3當裝料時(shí),突然發(fā)生極大的揚塵,說(shuō)明排料不暢通,應馬上停止下料,千萬(wàn)不要立即提升散裝頭;
        5.4在裝料過(guò)程中,如果發(fā)生溢料,應立即停止下料. 千萬(wàn)不要在散裝頭內積滿(mǎn)料的情況下,提升散裝頭,應把吸塵管套箍卸下,排除一部分積存物料后,再慢慢把下料管的積料排除,然后再提升散裝頭;
        5.5松塵開(kāi)關(guān)裝置、計數器的到位開(kāi)關(guān)應常檢查,一旦失靈要及時(shí)更換,以免造成設備損壞;
        5.6滑輪裝置及鋼絲繩注意定期檢查,若有損壞要馬上更換;
        5.7吸塵管會(huì )因老化或尖銳物品的碰掛而損壞,需定期更換,破損處應及時(shí)補牢以免影響收塵效果;
        5.8散裝機在裝料過(guò)程中應處于負壓狀態(tài)工作,故應保證抽塵風(fēng)機的正常運轉和維護。
        5.9罐車(chē)或其它裝運設備應注意其運行高度,不要撞壞散裝頭。
         
        技術(shù)參數
        型號
        LGSZ80
        LGSZ100
        LGSZ200
        裝車(chē)能力(t/h)
        60
        100
        200
        下料管直徑(mm)
        Ф300
        Ф300
        Ф300
        吸塵管直徑(mm)
        Ф108
        Ф108
        Ф108
        散裝頭行程(mm)
        1500-2500
        1500-2500
        1500-2500
        升降速度(m/min)
        8
        8
        8

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