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        氣力輸送設備

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        負壓抽吸機

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        產(chǎn)品詳情
        一、概述:負壓氣力輸送系統為氣力輸送的一種輸送方式,最初為引進(jìn)國外技術(shù),在國內一般應用于散裝物料的卸船使用,我公司從氣力輸送系統的基礎上改變其使用用途,應用在粉狀物料的輸送上,根據負壓輸送系統的特點(diǎn),氣源部分可分為羅茨真空泵和高壓離心風(fēng)機兩種方式,其吸料距離一般情況下不超過(guò)80米,根據選型及配置最大可以達到100米。
        二、應用范圍
        負壓輸送系統主要應用于中短距離的輸送
        1應用于物料的庫倒庫使用,可以多點(diǎn)進(jìn)料,單點(diǎn)出料或配合空氣斜槽實(shí)現多點(diǎn)卸料。
        2應用于磨機出料的直接入庫
        3應用于散裝料的收集入庫
        4應用于大噸位多點(diǎn)卸料的裝車(chē)。
        5其他粉狀料的輸送。
        三、技術(shù)特點(diǎn)
        1設備布置比較靈活,安裝維護比較簡(jiǎn)單。
        2設備故障比較少,運行可靠。
        3設備運行中物料輸送比較穩定,波動(dòng)范圍小。
        4在氣力輸送系統中設備能耗小。
        四、工作原理:
             啟動(dòng)羅茨風(fēng)機后,并啟動(dòng)鎖氣給料器,進(jìn)行吸料。物料和空氣混合后,通過(guò)吸料管進(jìn)入旋風(fēng)分離器,再進(jìn)入組合分離器,物料經(jīng)過(guò)各級分離,即從空氣中分離出來(lái),經(jīng)鎖風(fēng)給料器落入輸送機的進(jìn)料口。清潔的空氣從分離器上部排出,經(jīng)過(guò)排風(fēng)管路進(jìn)入羅茨風(fēng)機出風(fēng)口排入大氣。
        五、安裝與維護
             A分離器:在使用前和使用中應經(jīng)常注意檢查是否有漏風(fēng)處,應保持設備良好的密封性。分離器內的新型過(guò)濾材料性質(zhì)完全不同的過(guò)濾材料。在安裝使用時(shí),必須注意以下幾點(diǎn):
             1、保護過(guò)濾袋外表層的清潔,不應受到任何摩擦和尖銳刀口、毛刺、砂粒劃傷。 
             2、安裝過(guò)濾袋之前,必須把分離器輕掃干凈,不應有灰砂、鐵屑和鋒利的毛邊。
             3、開(kāi)箱后,不應亂堆放在地上,要安放在清潔和光滑的表面上或在下邊鋪墊清潔、光滑的紙張或布料。 
             4、過(guò)濾袋不應受壓,不要拖拉和用腳踏。
             5、安裝時(shí),先將彈簧框架裝在濾袋內,用螺栓固定。將彈簧框架固定在文氏管上,用抱箍將濾袋扎好,鉤子鉤好。
             B、鎖風(fēng)給料器:為了避免分離器內有較多的積料(灰),有利于設備正常工作和減少鎖風(fēng)給料器磨損。為此必須在吸料結束后,設備不應立即停止運轉。先用手動(dòng)間斷進(jìn)行反吹清灰,把過(guò)濾袋上的積灰盡量吹干凈。羅茨風(fēng)機繼續運轉10~15分鐘。羅茨風(fēng)機停止運轉后,鎖風(fēng)給料器仍應繼續運轉5~10分鐘,以便把分離器內壁和鎖風(fēng)給料器葉輪上的積灰盡量排掉。
             C、羅茨風(fēng)機(離心風(fēng)機):是負壓抽吸機的主要組成部分。它的好壞直接影響負壓抽吸機的抽吸效率。因此必須嚴格按照說(shuō)明書(shū)的要求執行。尤其必須注意開(kāi)機前檢查冷卻水是否能正常循環(huán).
             D、注意防止所抽吸的物料受潮,嚴禁雨天抽吸物料。潮濕的物料不僅影響抽吸效率,且易粘附于吸嘴、管道、閥件、設備內部,以及過(guò)濾裝置表面上。并可導致結塊,因而影響系統的正常工作,使生產(chǎn)能力降低,并加速設備的磨損。故散裝物料在抽吸前,應盡量避免長(cháng)時(shí)間處于濕度較大的環(huán)境下。
             E、經(jīng)常注意檢查設備及支架的焊接部位。焊縫如有開(kāi)裂,應及時(shí)補焊。并經(jīng)常檢查設備及支架的螺栓連接部位。如有松動(dòng),應及時(shí)緊固。
         
        一、操作順序
        1設備安裝完畢,進(jìn)行空載運行,檢查風(fēng)機油位、冷卻水,觀(guān)察風(fēng)機電流,檢查軸承溫度。
        2風(fēng)機啟動(dòng)前,先打開(kāi)放風(fēng)閥,風(fēng)機空載啟動(dòng)。啟動(dòng)方式為星三角啟動(dòng),啟動(dòng)完畢打開(kāi)關(guān)風(fēng)門(mén)。
        3啟動(dòng)鎖氣給料機(型號300×300,動(dòng)力1.1kw,速比43)
        4啟動(dòng)空氣壓縮機及脈沖閥 (空氣壓縮機型號0.7m3動(dòng)力7.5KW)
        5打開(kāi)進(jìn)料閥門(mén)至5公分,進(jìn)氣閥門(mén)常開(kāi)。
        6啟動(dòng)烘干機,開(kāi)始下料輸送。
        關(guān)閉:
        1 拔出吸料管
        2 關(guān)閉風(fēng)機
        3 關(guān)閉給料機
        4 關(guān)閉脈沖控制
        二、試機
        1.關(guān)風(fēng)門(mén)可以調節輸送風(fēng)量的大小,在調試過(guò)程中,可根據反吹系統清灰效果來(lái)調整關(guān)風(fēng)門(mén),在試機中調整好,固定,在以后使用中不需調整。
        2進(jìn)料閥門(mén)的大小可以控制輸送量的大小,在試機過(guò)程中由小到大一步一步調整。在調整到合適位置固定。在以后使用中不需調整。
        3在正常運行中的暫時(shí)停機,電磁閥反吹系統不需停止,可以更好的清理濾筒,減少設備的過(guò)濾阻力。
        4流化系統電磁閥與風(fēng)機輸送系統同時(shí)開(kāi)關(guān)。
        5控制柜設有手動(dòng)控制和連續控制,手動(dòng)控制手動(dòng)開(kāi)關(guān),連續控制為風(fēng)機啟動(dòng),延時(shí)鎖氣給料機啟動(dòng)。但反吹系統為手動(dòng)開(kāi)關(guān)。
        三、故障與排除:
        1、輸送能力下降。
        原因:
        1、進(jìn)料口內有積料;
            2、分離器、鎖風(fēng)給料器和管道漏風(fēng);
            3、過(guò)濾袋外表面積料,過(guò)濾阻力增大。
        排除方法:
            1、清理進(jìn)料口內的積料;
            2、加強密封,減少漏風(fēng);
            3、增大反吹力度,提高清灰效率;
            4、 嚴禁抽吸濕料。
            5、羅茨風(fēng)機(離心風(fēng)機)排氣管冒灰。
        原因:
               排除方法:打開(kāi)人孔檢查,更換過(guò)濾袋。

        系統組成
        負壓輸送系統由羅茨真空泵(高壓風(fēng)機)、分離器、旋風(fēng)除塵器、鎖氣給料機、清灰系統、送料系統組成。
           1、分離器——起到物料分離和除塵的作用。最后一級采用覆膜過(guò)濾材料,使排出氣體含塵濃度達到國家標準。環(huán)保效果好,清灰容易,使用壽命長(cháng)。
           2、鎖風(fēng)給料機——在吸料時(shí)起鎖風(fēng)和出料作用。
           3、羅茨真空泵——用以形成負壓吸料(或離心風(fēng)機)
           4、反吹清灰系統——由空壓機和儲氣罐等組成。用于清除分離器過(guò)濾裝置上的積灰。反吹清灰的時(shí)間間隔和持續時(shí)間可在電控柜上設定。必要時(shí)可手動(dòng)反吹清灰。
           5、旋風(fēng)除塵器——起到物料初步分離的作用。
           6、電控柜)——電控系統。

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